数控机床维修中，对零件线适度的加工需要注意以下知识点：

1. 加工余量：在进行线适度加工时，需要考虑零件的设计尺寸和加工余量。加工余量是指偿材料的变形、切削力和热变形等因素而增加的尺寸。根据不同的材料和工艺要求，选择合适的加工余量。

2. 加工精度：线适度加工要求高的加工精度。加工精度包括几何精度和尺寸精度两个方面。几何精度主要指零件的形状、位置和相对关系等方面的精度要求；尺寸精度主要指零件的尺寸大小和公差等方面的精度要求。通过合理的切削参数、刀具选择和加工工艺，确保零件线适度加工的精度。

3. 切削工具选择：线适度加工中，需要选择合适的切削工具。切削工具的选择要考虑到零件的材料、形状和加工要求等因素。常用的切削工具包括铣刀、车刀、钻头等。合理选择切削工具可以提高加工效率和加工质量。

4. 切削速度和进给量：切削速度和进给量是影响零件线适度加工的重要参数。切削速度过高会引起工具磨损严重，加工质量下降；切削速度过低则会导致切削力过大，影响加工表面质量。进给量的大小和稳定性也会影响零件的加工精度和表面质量。

5. 加工润滑剂和冷却剂：在进行线适度加工时，常常需要使用润滑剂和冷却剂，以减少切削热和摩擦，延长刀具寿命。润滑剂和冷却剂的选择要根据材料和加工方式进行合理配置，并确保其有效使用和排放处理。

6. 检验与调整：在加工过程中，要进行适时的检验和调整，以确保零件的线适度符合设计要求。采用合适的测量工具和方法，对关键尺寸进行检验，并根据检验结果进行调整。监控加工过程中的工艺参数和机床状态，及时发现和处理异常情况。

综上所述，线适度加工是数控机床维修中的重要环节，需要根据加工余量、加工精度、切削工具选择、切削速度与进给量、加工润滑剂和冷却剂等知识点进行合理操作和调整，确保零件的线适度加工质量。